Mekaanisen tiivisteen tuntemus ja toimintaperiaate

1. Mekaaninentiivistetietoa: mekaanisen tiivisteen toimintaperiaate

Mekaaninen tiivisteon akselin tiivistelaite, joka perustuu yhteen tai useampaan päätypintojen pariin, jotka liukuvat suhteellisen kohtisuorassa akseliin nähden pitääkseen sovituksen yllä nestepaineen ja kompensointimekanismin elastisen voiman (tai magneettisen voiman) vaikutuksesta ja on varustettu aputiivisteillä vuotojen estämiseksi.

2. Yleisesti käytettyjen materiaalien valinta mekaanisiin tiivisteisiin

Puhdistettu vesi; normaalilämpötila; (dynaaminen) 9CR18, 1CR13-pinnoite kobolttikromivolframi, valurauta; (staattinen) kyllästetty hartsigrafiitti, pronssi, fenolimuovi.

Jokivesi (sisältää sedimenttiä); normaali lämpötila; (dynaaminen) volframikarbidi, (staattinen) volframikarbidi

Merivesi; normaali lämpötila; (dynaaminen) volframikarbidi, 1CR13-verhous kobolttikromivolframi, valurauta; (staattinen) kyllästetty hartsigrafiitti, volframikarbidi, kermetti;

Ylikuumennettu vesi 100 astetta; (dynaaminen) volframikarbidi, 1CR13-pinnoite kobolttikromivolframi, valurauta; (staattinen) kyllästetty hartsigrafiitti, volframikarbidi, kermetti;

Bensiini, voiteluöljy, nestemäinen hiilivety; normaali lämpötila; (dynaaminen) volframikarbidi, 1CR13-pinnoite kobolttikromivolframi, valurauta; (staattinen) kyllästetty hartsi tai tina-antimoniseosgrafiitti, fenolimuovi.

Bensiini, voiteluöljy, nestemäinen hiilivety; 100 astetta; (dynaaminen) volframikarbidi, 1CR13-pinnoite kobolttikromivolframi; (staattinen) kyllästetty pronssi tai hartsigrafiitti.

Bensiini, voiteluöljy, nestemäiset hiilivedyt; hiukkasia sisältävät; (dynaaminen) volframikarbidi; (staattinen) volframikarbidi.

3. Tyypit ja käyttötarkoituksettiivistysmateriaalit

The tiivistysmateriaali tulee täyttää tiivistysominaisuuksien vaatimukset. Koska tiivistettävät materiaalit ja laitteiden käyttöolosuhteet ovat erilaiset, tiivistysmateriaaleilta vaaditaan erilaista sopeutumiskykyä. Tiivistysmateriaaleille asetettavat vaatimukset ovat yleensä:

1) Materiaalilla on hyvä tiheys eikä sitä ole helppo vuotaa;

2) Niillä on oltava asianmukainen mekaaninen lujuus ja kovuus;

3) Hyvä kokoonpuristuvuus ja kimmoisuus, pieni pysyvä muodonmuutos;

4) Ei pehmene tai hajoa korkeissa lämpötiloissa, ei kovetu tai halkeile matalissa lämpötiloissa;

5) Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja se voi toimia pitkään hapoissa, alkaleissa, öljyissä ja muissa väliaineissa. Sen tilavuuden ja kovuuden muutokset ovat pieniä, eikä se tartu metallipintaan.

6) Pieni kitkakerroin ja hyvä kulutuskestävyys;

7) Se voidaan yhdistää joustavasti mm.tiivistyspinta;

8) Hyvä ikääntymiskestävyys ja kestävyys;

9) Se on kätevä käsitellä ja valmistaa, halpaa ja helppoa materiaalien hankkimista.

Kumion yleisimmin käytetty tiivistemateriaali. Kumin lisäksi muita sopivia tiivistemateriaaleja ovat grafiitti, polytetrafluoroeteeni ja erilaiset tiivisteet.

4. Mekaanisten tiivisteiden asennuksen ja käytön tekniset perusteet

1). Laitteen pyörivän akselin säteittäisen heiton tulisi olla ≤0,04 mm ja aksiaalisen liikkeen enintään 0,1 mm;

2) Laitteen tiivistysosa on pidettävä puhtaana asennuksen aikana, tiivistysosat on puhdistettava ja tiivistyspäätypinnan on oltava ehjä, jotta epäpuhtaudet ja pöly eivät pääse tiivistysosaan;

3). Asennuksen aikana on ehdottomasti kielletty lyödä tai kolhia mekaanisen tiivisteen kitkavaurioiden ja tiivisteen pettämisen välttämiseksi;

4) Asennuksen aikana tiivisteen kanssa kosketuksissa olevalle pinnalle on levitettävä kerros puhdasta mekaanista öljyä sujuvan asennuksen varmistamiseksi;

5) Staattista rengastiivistettä asennettaessa kiristysruuvit on kiristettävä tasaisesti, jotta staattisen renkaan päätypinnan ja akselilinjan välinen kohtisuora suuntaus varmistetaan;

6) Asennuksen jälkeen työnnä liikkuvaa rengasta käsin, jotta liikkuva rengas liikkuu joustavasti akselilla ja sillä on tietty joustavuus;

7) Asennuksen jälkeen pyöritä pyörivää akselia käsin. Pyörivän akselin ei pitäisi tuntua raskaalta tai painoisalta;

8) Laite on täytettävä väliaineella ennen käyttöä kuivakitkan ja tiivisteiden pettämisen estämiseksi;

9) Helposti kiteytyvien ja rakeisten aineiden tapauksessa, kun aineen lämpötila on yli 80 °C, on suoritettava vastaavat huuhtelu-, suodatus- ja jäähdytystoimenpiteet. Katso lisätietoja eri apulaitteiden mekaanisten tiivisteiden asiaankuuluvista standardeista.

10). Asennuksen aikana pinnoille, jotka ovat kosketuksissa osien kanssa, on levitettävä kerros puhdasta mekaanista öljyä.tiivisteErityistä huomiota on kiinnitettävä mekaanisen öljyn valintaan eri aputiivistemateriaaleille, jotta vältetään O-renkaan laajeneminen öljyn tunkeutumisen vuoksi tai kiihtyvän ikääntymisen aiheuttaminen, mikä johtaa ennenaikaiseen tiivistymiseen. Ei kelvollinen.

5. Mitkä ovat mekaanisen akselitiivisteen kolme tiivistyskohtaa ja näiden kolmen tiivistyskohdan tiivistysperiaatteet?

Thetiivisteliikkuvan renkaan ja staattisen renkaan välinen tuki riippuu joustavasta elementistä (jousi, palje jne.) jatiivistysnestepaine, joka tuottaa sopivan puristusvoiman (suhteen) suhteellisesti liikkuvan renkaan ja staattisen renkaan kosketuspinnalle (päätypinnalle). Paine saa kaksi sileää ja suoraa päätypintaa sopimaan tiiviisti yhteen; päätypintojen väliin jää erittäin ohut nestekalvo tiivistysvaikutuksen aikaansaamiseksi. Tässä kalvossa on nestemäistä dynaamista painetta ja staattista painetta, jotka tasapainottavat painetta ja voitelevat päätypintaa. Syy siihen, miksi molempien päätypintojen on oltava erittäin sileitä ja suoria, on täydellinen sovitus päätypinnoille ja ominaispaineen tasaaminen. Tämä on suhteellinen pyörimistiiviste.

6. Mekaaninen tiivistemekaanisten tiivisteiden tekniikan tuntemus ja tyypit

Tällä hetkellä erilaisia ​​uusiamekaaninen tiivisteuusia materiaaleja ja prosesseja käyttävät teknologiat kehittyvät nopeasti. On olemassa seuraavat uudetmekaaninen tiivisteteknologiat. Tiivistyspinnan uratiivistystekniikkaViime vuosina mekaanisten tiivisteiden tiivistyspinnoille on avattu erilaisia ​​virtausuria hydrostaattisten ja dynaamisten painevaikutusten aikaansaamiseksi, ja sitä päivitetään edelleen. Nollavuodonkestävä tiivistystekniikka Aiemmin uskottiin aina, että kosketus- ja kosketuksettomat mekaaniset tiivisteet eivät voi saavuttaa nollavuotoa (tai vuotovapaata tilaa). Israel käyttää uritettua tiivistystekniikkaa ehdottaakseen uutta konseptia nollavuodoista kosketuksellisista mekaanisista päätytiivisteistä, joita on käytetty ydinvoimaloiden voiteluöljypumpuissa. Kuivakäyntikaasun tiivistystekniikka Tämän tyyppinen tiiviste käyttää uritettua tiivistystekniikkaa kaasun tiivistämiseen. Ylävirran pumppaava tiivistystekniikka käyttää tiivistyspinnalla olevia virtausuria pumppaamaan pienen määrän vuotavaa nestettä alavirrasta takaisin ylävirtaan. Edellä mainittujen tiivistetyyppien rakenteelliset ominaisuudet ovat: niissä käytetään matalia uria, ja kalvon paksuus ja virtausuran syvyys ovat molemmat mikronitasoa. Niissä käytetään myös voiteluuria, säteittäisiä tiivistyspatoja ja kehämäisiä tiivistyspatoja tiivistävien ja kantavien osien muodostamiseksi. Voidaan myös sanoa, että uritettu tiiviste on yhdistelmä litteää tiivistettä ja uralaakeria. Sen etuja ovat pieni vuoto (tai jopa vuodon puuttuminen), suuri kalvonpaksuus, kosketuskitkan poistaminen sekä alhainen virrankulutus ja kuume. Termohydrodynaaminen tiivistystekniikka käyttää erilaisia ​​syviä tiivistyspinnan virtausuria, jotka aiheuttavat paikallista lämpömuodonmuutosta ja siten hydrodynaamista kiilavaikutusta. Tällaista hydrodynaamisen paineenkestokyvyn omaavaa tiivistettä kutsutaan termohydrodynaamiseksi kiilatiivisteeksi.

Paljetiivistystekniikka voidaan jakaa muotoiltuihin metallipalkeisiin ja hitsattuihin metallipalkeisiin mekaanisiin tiivistystekniikoihin.

Monipäätiivistetekniikka jaetaan kaksoistiivisteeseen, välirengastiivistykseen ja monipäätiivistetekniikkaan. Lisäksi on olemassa rinnakkaispintojen tiivistystekniikka, valvontatiivistystekniikka, yhdistetty tiivistystekniikka jne.

7. Mekaaninen tiivistetiedot, mekaanisen tiivisteen huuhtelukaavio ja ominaisuudet

Huuhtelun tarkoituksena on estää epäpuhtauksien kertyminen, ilmatyynyjen muodostuminen, ylläpitää ja parantaa voitelua jne. Kun huuhtelunesteen lämpötila on alhainen, sillä on myös viilentävä vaikutus. Huuhtelun päämenetelmät ovat seuraavat:

1. Sisäinen huuhtelu

1. Positiivinen hankaus

(1) Ominaisuudet: Työlaitteen suljettua väliainetta käytetään tiivistyskammion syöttämiseen pumpun ulostulopäästä putkiston läpi.

(2) Käyttö: käytetään nesteiden puhdistukseen. P1 on hieman suurempi kuin P. Kun lämpötila on korkea tai putkistossa on epäpuhtauksia, putkistoon voidaan asentaa jäähdyttimiä, suodattimia jne.

2. Vastavirtahuuhtelu

(1) Ominaisuudet: Työlaitteen suljettu väliaine johdetaan tiivistyskammioon pumpun ulostulopäästä ja virtaa takaisin pumpun tuloaukkoon putkiston kautta huuhtelun jälkeen.

(2) Käyttö: käytetään puhdistusnesteisiin, ja P tulee sisään 3. Täysi huuhtelu

(1) Ominaisuudet: Työlaitteen suljettua väliainetta käytetään tiivistyskammion syöttämiseen pumpun ulostulopäästä putkiston kautta ja sitten virtaa takaisin pumpun tuloaukkoon putkiston kautta huuhtelun jälkeen.

(2) Käyttö: Jäähdytysvaikutus on parempi kuin kahdella ensimmäisellä, käytetään nesteiden puhdistamiseen ja kun P1 on lähellä P in ja P out -arvoja.

Mekaaninen tiiviste

2. Ulkoinen hankaus

Ominaisuudet: Syötä ulkoisesta järjestelmästä puhdasta, tiivistetyn väliaineen kanssa yhteensopivaa nestettä tiivisteonteloon huuhtelua varten.

Käyttö: Ulkoisen huuhtelunesteen paineen tulisi olla 0,05–0,1 MPa suurempi kuin tiivistetyn väliaineen paineen. Se sopii tilanteisiin, joissa väliaineen lämpötila on korkea tai siinä on kiinteitä hiukkasia. Huuhtelunesteen virtausnopeuden tulisi varmistaa lämmön poistuminen ja täyttää huuhtelutarpeet aiheuttamatta tiivisteiden eroosiota. Tätä varten tiivistekammion painetta ja huuhtelunesteen virtausnopeutta on kontrolloitava. Yleensä puhtaan huuhtelunesteen virtausnopeuden tulisi olla alle 5 M/S; hiukkasia sisältävän lietenesteen virtausnopeuden on oltava alle 3 M/S. Edellä mainitun virtausnopeuden saavuttamiseksi huuhtelunesteen ja tiivistysontelon paine-eron on oltava <0,5 MPa, yleensä 0,05–0,1 MPa ja 0,1–0,2 MPa kaksipäisissä mekaanisissa tiivisteissä. Huuhtelunesteen tiivistysonteloon menevän ja sieltä poistuvan aukon sijainti tulisi asettaa tiivistyspään ympärille ja liikkuvan renkaan puolelle. Grafiittirenkaan eroosion tai muodonmuutoksen estämiseksi lämpötilaerojen, kuten epätasaisen jäähdytyksen, sekä epäpuhtauksien kertymisen ja koksaamisen ym. vuoksi voidaan käyttää tangentiaalista syöttöä tai monipistehuuhtelua. Tarvittaessa huuhteluneste voi olla kuumaa vettä tai höyryä.


Julkaisuaika: 31.10.2023