Perinteisenä kumitiivistetuotteena kumitiivisterenkaan on oltava joustava, luja, kulutuskestävä, vetolujuudeltaan ja murtovenymältään erinomainen. Näillä indikaattoreilla on korkeat vaatimukset, ja niitä voidaan käyttää sellaisten kumitiivisteiden valmistukseen, jotka toimivat öljyttömissä ja syövyttämättömissä ympäristöissä -20 °C:sta 100 °C:seen. Kulumiskestävyys vaikuttaa suoraan tiivisterenkaan käyttöikään ja tiivistystehoon. Joten miten kumitiivisterenkaan kulutuskestävyyttä voidaan parantaa entisestään varsinaisessa tuotannossa?
1. Lisää kumin kovuutta asianmukaisesti
Teoriassa kumin kovuuden lisääminen voi parantaa kumin muodonmuutoksenkestävyyttä. Kuminen tiivisterengas ja kosketuspinta voivat olla tasaisesti kosketuksissa rasituksen vaikutuksesta, mikä parantaa kulutuskestävyyttä. Yleensä monet kumitiivisterenkaiden valmistajat lisäävät rikkipitoisuutta tai lisäävät tietyn määrän lujuusainetta parantaakseen kumin kovuutta.
On huomattava, että kumitiivisteen kovuuden ei tulisi olla liian korkea, muuten se vaikuttaa tiivisteen joustavuuteen ja iskunvaimennusvaikutukseen ja lopulta johtaa kulutuskestävyyden heikkenemiseen.
2. Säädä kumin elastisuutta
Kumituotteiden kustannusten vähentämiseksi kumituotteiden valmistajat käyttävät paljon kumitäyteainetta, mutta liiallinen kumitäyteaine vähentää kumin elastisuutta. On tarpeen hallita annostusta kohtuullisesti, lisätä kumin elastisuutta asianmukaisesti, vähentää kumin viskositeettia ja hystereesiä sekä vähentää kitkakerrointa kumitiivisteiden kulutuskestävyyden parantamiseksi.
3. Säädä vulkanointiastetta
Kumin vulkanointitehon ominaisuuksien mukaan kumituotteiden valmistajat säätävät kohtuullisesti kumitiivisteiden vulkanointijärjestelmää ja vulkanointiparametreja vulkanointiasteen lisäämiseksi ja kumitiivisteiden kulutuskestävyyden parantamiseksi.
4. Paranna kumin vetolujuutta
Kun kumia käytetään kumitiivisteiden valmistukseen, hienojakoisten kumitäyteaineiden käyttö formulaatiossa voi lisätä molekyylien välistä voimaa parantamalla kumin vetolujuutta ja vetojännitystä ja tietyssä määrin parantaa kumin kulutuskestävyyttä.
5. Vähennä kumitiivisteen pinnan kitkakerrointa
Lisäämällä kumitiivisteen kaavaan molybdeenidisulfidia ja pientä määrää grafiittia voidaan vähentää kumitiivisteen pinnan kitkakerrointa ja parantaa kumitiivisteen kulutuskestävyyttä. Kun kumituotteiden valmistajat käyttävät kumia kumitiivisteiden valmistukseen, he voivat käyttää kierrätyskumia vähentääkseen kumituotteiden raaka-ainekustannuksia ja välttääkseen kumin mekaanisen lujuuden ja kulutuskestävyyden ongelman, joka johtuu liiallisesta kumitäytteestä. Kumitiivisteen kaavan kohtuullinen suunnittelu, vulkanointiprosessiparametrien asianmukainen säätö ja sopivien ja erinomaisten kumin raaka-aineiden valinta voivat paitsi vähentää kumitiivisteen raaka-aineiden kustannuksia myös parantaa kumitiivisteen kulutuskestävyyttä.
Julkaisun aika: 15. elokuuta 2023