Perinteisenä tiivistekumituotteena kumitiivisterenkaalla on oltava hyvä elastisuus, lujuus, korkea kulutuskestävyys, vetolujuus ja murtovenymä.Näillä indikaattoreilla on korkeat vaatimukset, ja niitä voidaan käyttää kumitiivisteiden valmistukseen, jotka toimivat öljyttömässä ja syövyttämättömässä ympäristössä -20 °C - 100 °C.Niistä kulutuskestävyys vaikuttaa suoraan tiivisterenkaan käyttöikään ja tiivistysvaikutukseen.Joten kuinka parantaa kumitiivisterenkaan kulutuskestävyyttä edelleen varsinaisessa tuotannossa?
1. Lisää kumin kovuutta sopivasti
Teoriassa kumin kovuuden lisääminen voi parantaa kumin muodonmuutoskestävyyttä.Kuminen tiivisterengas ja kosketuspinta voidaan koskettaa tasaisesti jännityksen vaikutuksesta, mikä parantaa kulutuskestävyyttä.Yleensä monet kumitiivisterenkaiden valmistajat lisäävät yleensä rikkipitoisuutta tai lisäävät tietyn määrän lujuusainetta kumin kovuuden parantamiseksi.
On huomattava, että kumisen tiivisterenkaan kovuus ei saa olla liian korkea, muuten se vaikuttaa tiivisterenkaan joustavuuteen ja pehmustusvaikutukseen ja johtaa lopulta kulumiskestävyyden laskuun.
2. Säädä kumin kimmoisuutta
Kumituotteiden kustannusten alentamiseksi kumituotteiden valmistajat täyttävät suuren määrän kumitäyteainetta, mutta liiallinen kumitäyte vähentää kumin joustavuutta.Kumitiivisteiden kulumiskestävyyden parantamiseksi on tarpeen kohtuullisesti kontrolloida annostusta, lisätä kunnolla kumin elastisuutta, vähentää kumin viskositeettia ja hystereesiä sekä vähentää kitkakerrointa.
3. Säädä vulkanointiastetta
Kumin vulkanointisuorituskyvyn ominaisuuksien mukaan kumituotteiden valmistajat säätävät kohtuudella vulkanointijärjestelmää ja kumitiivisteiden vulkanointiparametreja lisätäkseen vulkanointiastetta ja parantaakseen kumitiivisteiden kulutuskestävyyttä.
4. Paranna kumin vetolujuutta
Kun kumia käytetään kumitiivisterenkaiden valmistukseen, hienohiukkasten kumitäyteaineiden käyttö formulaatiossa voi lisätä molekyylien välistä voimaa parantamalla kumin vetolujuutta ja vetojännitystä sekä parantaa jossain määrin kumin kulutuskestävyyttä.
5. Pienennä kumitiivisterenkaan pintakitkakerrointa
Materiaalien, kuten molybdeenidisulfidin ja pienen määrän grafiittia lisääminen kumitiivisterenkaan kaavaan voi vähentää kumitiivisterenkaan pintakitkakerrointa ja parantaa tiivistysrenkaan kulutuskestävyyttä.Kun kumituotteiden valmistajat käyttävät kumia kumitiivisterenkaiden valmistukseen, he voivat käyttää kierrätettyä kumia alentaakseen kumituotteiden raaka-ainekustannuksia ja välttääkseen kumin mekaanisen lujuuden ja kulutuskestävyyden ongelman, jonka aiheuttavat liialliset kumitäyteaineet.Kumin tiivistysrenkaan kaavan järkevä suunnittelu, vulkanointiprosessin parametrien oikea säätö ja sopivien ja erinomaisten kumin raaka-aineiden valinta eivät ainoastaan vähennä kumitiivisterenkaiden raaka-aineiden kustannuksia, vaan myös parantavat kumitiivisterenkaiden kulutuskestävyyttä.
Postitusaika: 15.8.2023